Laboratorio di Automazione Industriale

Progettato per simulare ambienti produttivi reali, il laboratorio offre un’esperienza pratica completa, dalla programmazione alla supervisione dei processi.

Il sistema utilizza tecnologie didattiche di ultima generazione, tra cui PLC, simulatori di processo, pannelli interattivi e interfacce HMI, consentendo un apprendimento efficace e orientato al mondo del lavoro.

Un ambiente di apprendimento industriale reale

Il laboratorio consente di:

• Lavorare su impianti automatizzati simulati

• Programmare e configurare PLC

• Interagire con sensori, attuatori e moduli di I/O

• Monitorare e controllare i processi in tempo reale

Tutte le soluzioni sono sviluppate da De Lorenzo, punto di riferimento internazionale per la formazione tecnica e professionale.

Obiettivi formativi

Il percorso didattico permette agli studenti di:

• Comprendere le tecnologie dell’automazione industriale

• Utilizzare PLC e sistemi di controllo

• Progettare e gestire processi automatizzati

• Acquisire competenze utili per l’industria 4.0

Finalità didattiche

Il laboratorio è progettato per:

• Integrare teoria e pratica

• Sviluppare capacità tecniche e gestionali

• Stimolare il problem solving

• Offrire scenari realistici per la sperimentazione

Attività pratiche

Configurazione degli impianti

• Collegamento di PLC e moduli di espansione

• Simulazione di impianti industriali

Programmazione PLC

• Sviluppo di logiche di controllo

• Gestione di segnali digitali e analogici

• Controllo di pompe, valvole e sensori

Monitoraggio e ottimizzazione

• Visualizzazione dei dati tramite HMI

• Analisi delle prestazioni del sistema

• Miglioramento dei cicli produttivi