Laboratorio di Automazione industriale Base

Il laboratorio didattico per automazione industriale è una piattaforma formativa completa progettata per introdurre gli studenti alle linee di produzione automatizzate.

Grazie a moduli di magazzino, trasporto, manipolazione e compressione, il laboratorio permette di simulare processi produttivi realistici in un ambiente sicuro e controllato, sviluppando competenze teoriche e pratiche fondamentali per l’industria moderna.

Realizzato con sistemi FESTO, leader nell’automazione industriale, il laboratorio combina tecnologia professionale e approccio didattico modulare, ideale per scuole, centri di formazione e percorsi tecnico-professionali.


Un ambiente pratico e modulare

Il laboratorio consente agli studenti di:

  • Simulare cicli produttivi completi

  • Gestire sensori, attuatori e moduli elettro-pneumatici

  • Monitorare e controllare variabili di processo come pressione, flusso e velocità

  • Ottimizzare i movimenti di manipolatori e nastri trasportatori

Ogni esercitazione è progettata per favorire l’apprendimento esperienziale e la risoluzione di problemi reali.


Obiettivi formativi

Gli studenti potranno:

  • Comprendere i principi base dell’automazione industriale

  • Sviluppare competenze pratiche su moduli elettro-pneumatici e sistemi di trasporto

  • Analizzare e risolvere problemi nei processi produttivi automatizzati

  • Integrare conoscenze teoriche con applicazioni pratiche


Finalità didattiche

Il laboratorio è pensato per:

  • Integrare teoria e pratica attraverso simulazioni realistiche

  • Preparare figure professionali nel settore dell’ingegneria e della produzione industriale

  • Promuovere consapevolezza sull’efficienza energetica e sulla sostenibilità dei processi

  • Fornire una base solida per percorsi avanzati in automazione industriale


Esempi di esercitazioni pratiche

Simulazione del ciclo produttivo

  • Alimentazione dei componenti tramite modulo magazzino

  • Impostazione e controllo del nastro trasportatore

Controllo del manipolatore

  • Programmazione delle traiettorie per trasporto e assemblaggio

  • Ottimizzazione dei movimenti con software FluidSIM®

Gestione delle variabili di processo

  • Monitoraggio e regolazione di pressione e velocità con compressore portatile

  • Configurazione e sincronizzazione dei moduli per simulare una linea produttiva completa